Q. BOILER BLOWDOWN
BOILER BLOWDOWN
Bahkan dengan program pretreatment terbaik, air umpan boiler
sering berisi beberapa derajat dari kotoran, seperti padatan tersuspensi dan
terlarut/TDS. Kotoran dapat tetap dan menumpuk di dalam boiler sepanjang operasi
boiler terus berlanjut. Meningkatnya konsentrasi padatan terlarut/TDS dapat
menyebabkan carryover air boiler menjadi uap, menyebabkan kerusakan pada pipa,
steam trap dan bahkan peralatan proses.
Meningkatnya konsentrasi padatan tersuspensi/TDS dapat
membentuk lumpur, yang merusak efisiensi boiler dan kemampuan transfer panas.
Untuk menghindari masalah boiler, air harus dibuang secara
berkala atau "blowdown" dari boiler untuk mengendalikan konsentrasi
padatan terlarut/TDS dan total padatan tersuspensi dalam boiler. Blowdown dari
permukaan level air sering dilakukan secara terus menerus / continuous untuk
mengurangi tingkat padatan terlarut/TDS , dan blowdown Drum bawah adalah dilakukan
secara berkala untuk menghilangkan lumpur dari drum bawah boiler.
Pentingnya boiler blowdown sering diabaikan. Blowdown yang
tidak benar dapat menyebabkan konsumsi bahan bakar yang meningkat , tambahan
pemakaian bahan kimia, dan kehilangan panas. Selain itu, Air blowdown memiliki suhu dan tekanan yang sama seperti
air boiler. Panas Blowdown dapat di pulihkan dan di gunakan kembali dalam
operasi boiler.
Manfaat Blowdown boiler
• Mengurangi pemakaian Air umpan, bahan bakar dan bahan
kimia yang diperlukan;
• Penghematan biaya pemeliharaan dan perbaikan (carryover dan
kerak bisa diminimalkan );
• Menghemat pengawasan manual untuk tugas-tugas lain (dengan
kontrol otomatis);
• Uap steam yang lebih bersih dan lebih efisien ;
• Mengurangi biaya operasi (pengurangan konsumsi,
pembuangan, dan pemanasan air umpan);
• Memperkecil kehilangan energi dari blowdown boiler dapat
menghemat sekitar 2 persen dari total fasilitas
penggunaan energi dengan pengembalian modal rata-rata kurang
dari satu tahun
Praktik Terbaik Operasi untuk Boiler blowdown
Seperti disebutkan sebelumnya, blowdown yang tidak memadai
dapat menyebabkan carryover air boiler
ke dalam uap steam atau pembentukan deposit pada pipa boiler. Blowdown yang
berlebihan memboroskan energi, air umpan
dan bahan kimia. Jumlah blowdown yang
diperlukan adalah tergantung dari : Type/jenis boiler, tekanan steam, bahan
kimia
dan kwalitas air umpan. Jumlah optimal blowdown biasanya
dihitung dan dikendalikan dengan mengukur konduktivitas air umpan boiler.
Konduktivitas merupakan indikator yang layak
dari total keseluruhan konsentrasi terlarut padat/TDS.
Biasanya, percentase blowdown berkisar 4-8 persen dari kapasitas boiler , namun
dapat meningkat hingga 20 persen dengan kualitas air umpan sangat buruk.
Konsentrasi maksimum yang disarankan batas menurut Produsen
Boiler American Boilers Manufacturers
Associations (ABMA) tercantum dalam tabel di bawah ini :
ABMA
Recommended Feedwater Chemistry Limits
|
Boiler Operating Pressure (psig)
|
Total Dissolved Solids (ppm)
|
Total Alkalinity (ppm)
|
Total Suspended Solids (ppm)
|
|
0 - 50
|
2,500
|
500
|
|
51 - 300
|
3,500
|
700
|
15
|
|
301 - 450
|
3,000
|
600
|
10
|
|
451 - 600
|
2,500
|
500
|
8
|
|
601 - 750
|
1,000
|
200
|
3
|
|
751 - 900
|
750
|
150
|
2
|
|
901 – 1,000
|
625
|
125
|
1
|
|
|
|
|
|
|
Automatic Blowdown Controls
Ada dua jenis boiler blowdowns: manual dan otomatis. Pabrik
yang menggunakan proses blowdown secara manual harus memeriksa sampel beberapa
kali dalam sehari atau sesuai jadwal yang ditetapkan, dan menyesuaikan berapa
lama waktu blowdown. Dengan blowdown boiler secara manual, operator boiler bias
terlambat untuk mengetahui kapan harus melakukan blowdown atau untuk berapa
lama. Mereka ( operator boiler ) tidak bisa segera merespon perubahan kondisi
air umpan atau variasi dalam pemakaian uap steam boiler oleh produksi.
Kontrol blowdown otomatis secara terus menerus memantau
konduktivitas air boiler dan mengatur laju blowdown air boiler
sesuai untuk mempertahankan kwalitas air yang diinginkan.
Suatu probe mengukur konduktivitas dan memberikan umpan balik kepada kontroler
untuk membuka dan menutup katup Blowdown dengan system modulasi. Kontrol
blowdown otomatis dapat menjaga tingkat blowdown air umpan hamper setinggi
dengan tingkat padatan terlarut/TDS level maksimum yang diijinkan, sementara
meminimalkan blowdown dan mengurangi pemborosan energy.
Membeli dan memasang sebuah sistem kontrol otomatis blowdown
dapat biaya dari US$ 3.500 sampai US$ 7.000 dengan return of investment antara
1 - 3 tahun payback period. Sebuah sistem yang lengkap harus terdiri dari Conductivity
probe with temperature compensation, controller dan Modulating Bowdown valve. Menggantkan
kontrol blowdown manual ke kontrol otomatis dapat mengurangi penggunaan energi
boiler dengan 2 - 5 % dan mengurangi kwantitas air blowdown hingga 20 %.
Blowdown Heat Recovery System
Selain praktek blowdown yang tepat, termasuk penggunaan
kontrol blowdown otomatis, mengurangi biaya dan ineffisiensi panas
yang terkait dengan blowdown boiler juga dapat dicapai
melalui recovery energy panas di blowdown itu. Air blowdown memiliki suhu dan
tekanan yang sama seperti air boiler.
Sebelum energy panas yang tinggi dibuang, Energi panas di
blowdown dapat dipulihkan/ recovery dengan flash tank, heat exchanger atau
kombinasi dari keduanya. Setiap blowdown air yang terus-menerus/continue melebihi 5 persen dari kapasitas
boiler / tingkat pembangkitan steam adalah merupakan sumber yang baik untuk
Waste heat recovery.
Flash Tank
Dengan flash tank, dapat digunakan ketika biaya dan kompleksitas
harus dikurangi ke minimal. Dalam sistem ini, blowdown dari boiler dikirim
melalui flash tank, di mana mereka akan dikonversi ke tekanan uap rendah. Uap tekanan rendah
biasanya digunakan dalam deaerators atau pemanas air umpan boiler. Dengan demikian, pabrik akan memperoleh energi panas gratis untuk pemanasan air umpan boiler dan dearators.
Kesimpulan
Sebagaimana disebutkan di atas, jumlah blowdown yang
diperlukan dapat secara signifikan dipengaruhi oleh kualitas air umpan. Oleh
karena itu,meningkatkan kualitas air umpan melalui perawatan makeup air
dan pengolahan kimia dalam sistem boiler dapat mengurangi biaya operasional.
Gestra
memproduksi Continuous Blowdown system termuktahir, juga Flash tank untuk
mendapatkan energy Gratis yang dapat di gunakan untuk memanaskan Tangki Air
umpan Boiler maupun dearator.
Hubungi kami dan
buktikan bahwa System ini dapat meningkatkan Profitibilitas Pabrik anda.
